Мелкозернистый бетон востребован в промышленной и строительной сфере. В данном обзоре рассматриваются его ключевые особенности, состав, маркировка, методы изготовления, сильные и слабые стороны. Речь пойдет о смеси, отвечающей действующим стандартам качества, которые также будут освещены.
Состав и свойства
Основу мелкозернистого бетона формируют вода, цемент, щебень мелкой фракции (до 10 мм) и песок (размер частиц до 2,5 мм). Для коррекции качеств материала применяются специальные присадки. К примеру, введение силиконов в объеме до 3 % усиливает прочностные и жаростойкие параметры. Широко используются такие добавки, как жидкое стекло, гипс, шлакощелочные составы и полимерцемент.
В качестве наполнителя, кроме щебня, может выступать гравий, дробленый шамотный кирпич или керамзит (с размером фракции менее 10 мм). Тип вводимых модификаторов определяет итоговую прочность, стойкость к перепадам температур, иные эксплуатационные параметры.
Технические характеристики смеси таковы:
- плотность — 2000–2400 кг/м³;
- водопоглощение — 5,4–6,1 %;
- длительность виброуплотнения — 120–180 секунд;
- класс прочности — от B3,5 до B80;
- прирост прочности — достигает 34 %;
- допустимая нагрузка — от 200 кг/см² (для марки М200).
Рецептура стандартной смеси регламентирована ГОСТ 26633-91. Упомянутый стандарт содержит детальное описание всех характеристик материала. Это обеспечивает единообразие качества и надежности бетонных смесей, производимых на разных предприятиях.
Специфика мелкозернистого бетона
Из-за малого размера частиц наполнителя для приготовления смеси необходимо значительное количество цемента, доля которого должна быть строго соблюдена. Если главного компонента будет недостаточно, прочность затвердевшего материала окажется ниже нормативной.
Готовая смесь, известная как пескобетон (это альтернативное название), отличается высокой однородностью и хорошей подвижностью. Данный материал не следует подвергать вибрации, чтобы избежать захвата воздуха. Возникающие пузырьки уменьшают плотность и снижают прочность.
В процессе изготовления пескобетона могут использоваться следующие компоненты для корректировки прочности и иных параметров:
- силиконы,
- мелкодисперсная кварцевая крошка,
- известь,
- зола,
- гравий,
- керамзит и прочие.
При затворении смеси применяется портландцемент или цемент тонкого помола. Последний вариант актуален при производстве железобетонных изделий и армированных конструкций.
Марки мелкозернистого бетона
М100 обладает наименьшей прочностью и обычно применяется для ремонтных работ. Часто используется в качестве подготовительного слоя (подбетонка) под фундаменты или дорожные покрытия для выравнивания основания.
Бетон М200 востребован при создании ненагруженных конструкций. Эта марка популярна для заливки стяжек полов, устройства отмосток и строительства легких фундаментов под небольшие сооружения.
Бетон М300 подходит для изготовления армированных форм. Он является одним из самых распространенных вариантов для монолитного строительства многоэтажных зданий, изготовления плит перекрытий и фундаментов любого типа.
Марки М350 и М400 характеризуются максимальными значениями прочности и плотности — их задействуют в строительстве объектов, испытывающих значительные нагрузки. Такой бетон применяют для производства колонн, ригелей, балок, а также в конструкциях мостов и гидротехнических сооружений.
Технология изготовления
Производство пескобетона следует общепринятой технологии. В рецептуру входят стандартные ингредиенты: цемент, песок, наполнитель и пластифицирующие добавки (если это требуется для конкретной марки):
- ускоряющие набор прочности;
- фотокаталитические, создающие эффект самоочищения;
- самоуплотняющиеся;
- повышающие устойчивость к морозу;
- увеличивающие несущую способность и другие.
Кроме мелкозернистого песка и наполнителя, используется портландцемент М400. Допустимо также применение марок М500, М600 и М1100, если бетон предназначен для изделий, эксплуатирующихся в условиях высоких нагрузок.
На первом этапе компоненты в сухом виде тщательно смешиваются. Песок предварительно пропускается через сито. Цемент и наполнитель соединяются в пропорциях от 1:1,5 до 1:3,5 в зависимости от требуемой степени вязкости.
Готовая продукция тестируется на соответствие нормативным стандартам. После испытаний образцов в лабораторных условиях выдается сертификат качества. Нарушение технологии, например, использование крупнозернистого песка вместо мелкого, будет обязательно выявлено в ходе проверки.
Области применения
Данный материал является приоритетным выбором для профессиональных строителей и частных застройщиков. Его применяют в следующих областях:
- возведение армоцементных конструкций,
- строительство жилых и технических объектов,
- ландшафтный дизайн,
- проведение ремонтных работ,
- дорожное строительство,
- сооружение искусственных водоемов и бассейнов.
Наша компания сотрудничает с производителями, которые выпускают товарный бетон с широким диапазоном показателей прочности, морозостойкости и сопротивления влаге. Благодаря этому здесь вы можете приобрести решения для любых задач.
Мы поставляем исключительно сертифицированный бетон, соответствующий стандартам. Это надежный материал, который обеспечит долговечность строящихся или ремонтируемых объектов. Свяжитесь с нами по телефону, чтобы менеджер ответил на все вопросы по ассортименту и процедуре заказа.
Доставка по различным регионам России выполняется собственным транспортом. Также предусмотрен самовывоз с наших баз.