Вторичный щебень получают при дроблении демонтированных бетонных конструкций, ЖБИ, кирпичного боя, дорожного покрытия. В отличие от обычного строительного мусора, он проходит обработку и контроль по стандартизированным методикам. Материал имеет стабильные характеристики прочности, морозостойкости, лещадности, водопоглощения, размеров фракций, что позволяет применять его в инфраструктурных и промышленных проектах. Данный вид сырья используют в проектах благоустройства и промышленной застройки, при дорожных работах. Для каждого из этих сегментов важен баланс цены, качества и стабильности поставок. В статье расскажем более подробно, почему этот материал так популярен.
Процесс производства вторичного щебня
Все начинается при демонтаже каменных зданий. Сначала проводится сортировка бетонных конструкций, оценивается их пригодность для переработки. Удаляются армированные узлы с высоким содержанием стали и загрязнений. Затем куски бетона перевозятся к дробильно-сортировочному комплексу. На входе обломки проходят предварительное измельчение гидравлическими молотами или ножницами с доведением до формата, удобного для подачи в конусные и щековые дробилки. После этого каменное сырье пропускается через систему магнитных ловушек, сепараторов, моек с целью удаления пыли, фрагментов металла, стекла, древесины, пластика.
На финальном этапе обработки используется одно- или двухстадийное грохочение с разделением камней по стандартным фракциям. Формируются товарные партии, оформляются паспорта. Контролируется пылевой след всей линии: значения должны соответствовать санитарным нормам для объектов городского типа и промзон.
Качественная переработка превращает бетонный бой в пригодный для повторного использования ресурс с известными характеристиками. Прочность готового продукта определяется по М-индексу, F-показатель — по циклам замораживания и оттаивания, лещадность измеряется в процентах, насыпная плотность — в кг/м3. Дополнительно проверяется отсутствие асбеста. Отслеживаются показатели загрязненности древесиной, пластиком, стеклом. Органические включения в составе материала не допускаются, а металлический лом извлекается полностью. Рецикл проверяется на радиационную безопасность.
Характеристики и методы тестирования щебня из дробленого бетона и железобетона регламентируются ГОСТ 32495-2013. Благодаря стандартизированным методам контроля, приемки, хранения и транспортировки можно уверенно применять рецикл в различных отраслях.
Классы, фракции и характеристики
В состав вторичного щебня входит измельченный кирпич. Его прочность меньше, чем у бетона, поэтому его включение в состав материала снижает прочность рецикла. На практике используют два класса. Они различаются по доле кирпичного компонента во вторичном щебне, прочности, морозостойкости, лещадности.
- Класс 1. Содержание керамики — до 5 %. Типовые показатели: прочность — около M600, морозостойкость — порядка F100, лещадность — примерно 15 %.
- Класс 2. Соотношение бетона и кирпича близко к 70:30. Параметры: прочность — около M350, морозостойкость — порядка F50, лещадность — примерно 20 %.
Размерный ряд фракций бетонного щебня стабилен, что существенно упрощает проектирование несущих слоев:
- 5–20 мм;
- 20–40 мм;
- 40–70 мм.
Мелкое зерно подходит для тонких отсыпок под низкие нагрузки. Средняя фракция считается универсальной, используется для подсыпки и в качестве заполнителя бетонной смеси. Крупное зерно применяется при устройстве высоких подушек, площадок под большие нагрузки.
Сферы применения вторичного щебня
Кубометр рецикла дешевле первичного щебня в 2–3 раза. Благодаря этому материал востребован в разноплановых задачах инфраструктурного цикла. В первую очередь это подготовка полотна для дорог регионального значения, подъездов к производственным участкам и вахтовым поселкам. На промышленных объектах вторичный щебень служит для создания оснований под резервуары, складских и контейнерных площадок, где важны дренажные качества и устойчивость к циклам промерзания. В энергетике и нефтегазовом секторе он закрывает задачи обустройства подушки под небольшие сооружения, временных кустовых площадок, подъездов к трассам магистральных трубопроводов. Здесь не требуется высоких показателей — главное, чтобы техника могла проехать.
В городских проектах рецикл хорош для парковых тропинок, садовых дорожек, ливневых канав. В ИЖС и малоэтажных поселках таким щебнем отсыпают подстилающий слой под отмостки, плиточные покрытия, автостоянки, площадки для установки мусорных контейнеров. В ландшафтном дизайне он служит для выравнивания или подъема уровня участка, укрепления траншей, засыпки оврагов.
При корректном подборе размера зерен и соблюдении технологии вторичный щебень может использоваться в качестве основного слоя под временные пути для тяжелой техники в межсезонье.
Если следить за поддержанием правильного водоцементного отношения, бетон из рецикла не слишком отличается от изготовленного из отсева. Он подходит для строительства легких малоэтажных зданий, дорог в частном секторе. Также его часто используют для производства элементов благоустройства: тротуарной плитки, бордюров, бетонных ограждений. Такие постройки и изделия не требуют повышенной прочности используемых материалов. Исключения составляют регионы с экстремальными температурами: здесь необходим обычный щебень.
Преимущества и недостатки
Сильные стороны рецикла очевидны уже на стадии составления сметы. Бетонный щебень в два раза дешевле известнякового. Вместе с тем важно понимать ограничения, чтобы грамотно использовать его в проекте.
Перечислим основные плюсы этого материала.
- Существенная экономия при закупке и логистике, что уменьшает нагрузку на бюджет без снижения несущей способности слоя отсыпки. Гранулометрический состав материала соответствует стандартам.
- Быстрый старт работ благодаря доступности и отлаженной доставке автосамосвалами. В отличие от первичного щебня, здесь нет необходимости везти материал с карьеров, находящихся на значительном удалении. Это исключает риск задержек с поставками.
- Хорошие дренажные качества. Важны для оснований, укладываемых на водонасыщенных участках и при высоком уровне грунтовых вод.
- Вклад в экологию. Объемы мусора на полигонах сокращаются, добыча первичных ресурсов из каменных карьеров не ведется.
Но есть и минусы.
- Прочность вторичного щебня ниже, чем у гранитного камня. Поэтому для высоконагруженных покрытий, капитальных проездов федерального уровня и монолитных конструкций высокой категории требуются заполнители первичной выработки.
- Потенциальная нестабильность состава у недобросовестных поставщиков. Этот риск снимается паспортами и визуальным осмотром, который наша команда всегда готова организовать для покупателя.
Главное преимущество вторичного щебня по сравнению с первичным материалом — низкая цена и доступность, что снижает строительные издержки. Его используют там, где низкие нагрузки позволяют сэкономить на материалах без потери эксплуатационных свойств объекта.
Экономические и экологические аспекты
Выигрыш очевиден на всех этапах. Материалы стоят дешевле, логистическое плечо оптимизируется за счет ближних производственных площадок, а трудоемкость укладки не увеличивается, так как уплотнение производится обычными катками. Для генподрядчика это означает высвобождение средств под другие цели: например, на отделку, где сэкономить невозможно.
Польза для экологии заключается в снижении нагрузки на природные карьеры и уменьшении потока отходов на полигоны ТКО. Рецикл сокращает углеродный след проекта за счет меньшего энергопотребления по сравнению с добычей и транспортировкой первичных горных пород. В градостроительных программах такая стратегия помогает ускорять обновление городских кварталов. С одной стороны, производится разборка аварийного фонда, с другой — происходит возвращение минеральной основы в оборот.
Советы по выбору и покупке
Составление спецификации на рецикл начинается с анализа нагрузки, геологии, требуемой дренируемости, толщины слоев, техники уплотнения. Затем определяется класс по прочности и допустимой доле керамики, после чего назначается гранулометрия с учетом несущей способности и водопроницаемости. Всегда запрашивайте паспорта на предлагаемые партии с указанием М- и F-показателей, лещадности, плотности и протоколов радиационного контроля. Полезен визуальный осмотр складской кучи. По цвету, форме зерна и отсутствию органических включений легко отличить качественный заполнитель от плохо отсепарированной массы.
При необходимости наша инженерная служба предложит подбор по несущей способности, чтобы исключить перерасход средств там, где достаточно рационального решения.
По мере расширения городов и модернизации инфраструктуры спрос на вторичный щебень будет расти. Рециклинг минимизирует сроки поставки, помогает утилизировать бетонные изделия при сносе ветхих и аварийных объектов, уменьшает нагрузку на карьеры.